印花增稠剂与染色不同，印花只是在织物的局部印制花纹。因此，无论在辊筒、筛网等传统印花中，还是在喷墨、转移等新型印花中，均需使用适当的增稠剂来部分抵消纤维毛细管效应引起的渗化，从而保证花型轮廓的清晰。

作 用

印花增稠剂除了最基本的防渗化功能外，还具备以下几个方面的作用：

(1) 分散介质，即将色浆中的各个组分均匀地分散在原糊中；

(2) 染料的传递剂，印花时染料借助色浆传递到布面，干燥后在花纹处形成有色的糊料薄膜；汽蒸过程中，染料从薄膜中释放出来并向纤维内部扩散着色；

(3) 黏着剂，例如，辊筒印花要求色浆可被粘附在花筒的凹纹内，当花筒受到挤压时,色浆能够粘附到织物上；经干燥后，还要保证糊料薄膜对织物有一定的黏着力而不致龟裂脱落；

(4) 吸湿剂，凭借增稠剂上大量极性基团(主要是羟基)吸收的高温水蒸汽，以溶解高浓度的染料。

印花增稠剂分 类

１ 天然增稠剂

天然增稠剂使用成本高，色泽深度、鲜艳度、耐洗牢度和织物手感都不令人满意，目前已逐渐被淘汰。

2 乳化增稠剂

20世纪五六十年代使用的A邦浆增稠剂由2种不能混合的液体[如烃类(油相)和水(水相)]在乳化剂作用下，经高速乳化形成。A邦浆具有下列缺点：(1) 印花色浆的稠度不易调节；(2) 烘干和焙烘时烃类挥发,有爆炸危险；(3) 烘箱排出的烃类对大气造成了严重的污染；(4) 印花后织物上残留烃类气味。

3 合成增稠剂

20世纪90年代初，合成增稠剂解决了污染及安全问题，且运输和储存方便、配制简单、轮廓清晰、色泽鲜艳。合成增稠剂分为非离子与阴离子型2大类。

A、阴离子增稠剂

阴离子增稠剂是高分子电解质化合物，分子中含有大量可电离的羧基，是一种具有轻度交联的共聚物。其特点是粘度低、增稠能力强、稳定性好、不易长霉、触变性小，其粘度受剪切速率影响极小，流平性好，抗溅落性好，对光泽影响小。但对电解质敏感，适应性差。

B、非离子增稠剂印染助剂

非离子增稠剂大多是聚乙二醇醚类衍生物。其特点是适应性好，受电解质影响小，但增稠效果不及阴离子型增稠剂，因此，用量较大，配制印花浆仍需煤油等烃类，限制了它的进一步发展。